Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού για Ράφι Αποθήκευσης Σχήματος C από Γαλβανισμένο Χάλυβα Q235, Πάχους 2.0mm, Δοκού Κιβωτίου

Q235 Γαλβανισμένος Χάλυβας 2.0mm Πάχος C Σχήμα Ράφι Αποθήκευσης Ράφι Δοκού Roll Forming Machinery

 
Κύριες Προδιαγραφές Μηχανής Δοκού Ραφιού

1. Κατάλληλο Υλικό Πλάκας: πάχος 1.5-2.0mm Γαλβανισμένος χάλυβας ή μαύρος χάλυβας

2. Ταχύτητα διαμόρφωσης: 0~15M/Min

3. Μηχανή διαμόρφωσης: περίπου 15 σταθμοί+3 σταθμοί

4. Υλικό κυλίνδρου: Gcr15, Σκληρυνση HRC58-62 Επιχρωμιωμένο

5. Υλικό Άξονα: 45# Προηγμένος Χάλυβας (Διάμετρος: 76mm), θερμική διύλιση

6. Σύστημα κίνησης: Κίνηση με αλυσίδα

7. Κύρια Ισχύς με μειωτήρα: 7.5KW 

8. Κοπή: Διακοπή κοπής

9. Ολόκληρη η μηχανή ελέγχεται από PLC.

10 PLC--Siemens, Αγγλική και Κινέζικη Γλώσσα

11. Οθόνη αφής--Panasonic Japan

12. Κωδικοποιητής--Omron, Japan

13. Ηλεκτρικά μέρη--Schneider

Εξαρτήματα Μηχανής Δοκού Ραφιού

 
 
Ροή εργασίας μηχανής δοκού ραφιού
  
Χειροκίνητος αποσυγκροτητής-- μηχανή διαμόρφωσης ρολού --->συσκευή υδραυλικής κοπής --->Τραπέζι εξόδου

 
Αναφορά προφίλ δοκού ραφιού

Αυτή είναι μια εξειδικευμένη μηχανή που χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία συγκόλλησης για να συνδέσει με ασφάλεια δύο τμήματα C μέσω μιας διαδικασίας ψυχρής διαμόρφωσης, δημιουργώντας πλήρεις κλειστές δοκούς ορθογώνιων σωλήνων.

Ολόκληρη η διαδικασία δεν απαιτεί συγκόλληση, βίδες, επιτυγχάνοντας μια μόνιμη σύνδεση μέσω μηχανικής συγκόλλησης. Οι δοκοί που προκύπτουν προσφέρουν εξαιρετική δομική ακεραιότητα και συνέπεια.

Πώς λειτουργεί;

Μια δοκός αλληλοσύνδεσης ραφιών σχεδόν ποτέ δεν χρησιμοποιείται μόνη της. Είναι μέρος ενός συστήματος:

1. Κάθετα πλαίσια/Κολώνες: Παρέχουν κάθετη φέρουσα ικανότητα.

2. Διαγώνιες αντηρίδες: Παρέχουν την κύρια αντίσταση στην καταπόνηση δημιουργώντας τρίγωνα. Είναι οι «μύες» που αντιστέκονται στη δύναμη.

3. Δοκός αλληλοσύνδεσης ραφιών: Λειτουργεί ως η «ράχη» ή το «νευρικό σύστημα». Δένει όλα τα αγκυρωμένα πλαίσια μαζί, διασφαλίζοντας ότι λειτουργούν σε αρμονία και κατανέμουν το φορτίο σε όλες τις αντηρίδες αποτελεσματικά.